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矿粉压球机焦炭粉的处理应用解析

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    使用矿粉压球机将焦炭粉处理成型焦是扩大炼焦煤源的炼焦方法之一,用加压成型的方法生产形状均一的焦炭。型焦工艺分热压和冷压两种。焦煤是将具有一定粘结性的煤料(或单种煤)加热到塑性温度(一般是800~1000℃)后成型炭化。冷压型焦是将低挥发分的弱粘结煤或不粘结煤,也可将高挥发分煤或不粘结煤的半焦,配以适量的粘结剂,在粘结剂的软化温度(一般为70~100℃)下成型后炭化(个别也有不加热成型的)。型焦工艺在配用非粘结性煤和弱粘结性煤的比例上灵活性较大,并能生产具有一定强度的焦煤。  
     焦煤是中国煤炭分类国家标准中对煤化度较高、结焦性好的烟煤的称谓。该标准规定焦煤由两部分组成,第一类焦煤的干燥无灰基挥发af>10一28%,粘结指数G>65,胶质层最大厚度y砚25~。这部分煤的结焦性特别好,可以单独炼出合格的高炉蕉。另一类焦煤的干燥基无灰基挥发分V‘>20一28%,粘结指数 G>50~65,结焦性比前者差。焦煤具有中等挥发分和 较好的粘结性(见煤的粘结性),是典型的炼焦煤(见 炼胶用煤),在加热时能形成热稳定性很好的胶质体, 单独炼焦时所得焦炭块大,裂纹少,机械强度高,但 由于收缩度小,膨胀压力大,可能造成推焦困难现象, 甚至引起炉体的损坏。在炼焦配合煤中焦煤可以起到 焦炭骨架和缓和收缩应力的作用,从而提高焦炭机械 强度,是优质的炼焦原料。焦煤工艺具有以下特点:环保连续高效碳化炉,采用无烟粉煤制作塑造型焦及配套技术,焦煤新型无三废排放的环保型干馏碳化炉技术,液压型推装机,煤气回收二次燃烧技术,采用废弃加热的卧式型焦烘干机,焦煤煤气净化循环水,夹层水冷蒸汽干式熄焦技术,微机精密配料计量系统,工作技术员少。
     该项目主要原料为焦煤生产和运输过程中生产的师下物,即颗粒小于5mm的的粉末状态的焦粉或弱黏结煤粉。该原料很难利用,而且直接燃用会给环境造成更大的污染,将焦粉或煤粉制成型焦煤,完全可替代焦煤用于钢铁的冶炼和铸造行业。该项目采用了先进的封闭式混捏技术,设备和生产工艺基本上实现了无“三废”生产,而且合理的利用了型焦生产时产生的富余煤气,热能。